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1、机械制图基础知识资料,编 号: 编制日期: 2016年5月18日 编制部门: 技术部-PM课,0,PM课,大金机电设备（苏州）有限公司,目 录,一、零件图分类 二、三视图种类简介 三、线型简介 四、尺寸标注简介 五、粗糙度简介 六、尺寸公差与配合简介 七、形位公差简介,1,减速齿轮箱,组成机器的最小单元称为零件。,根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类：, 轴类, 盘类, 箱体类, 标准件,齿轮轴,箱体、箱盖,齿轮、端盖、 滚动轴承、螺栓,一、零件分类简介,什么是零件？,请对以下零件进行分类,1,2,3,4,5,6,7,8,零件图,一、零件图的作用:,加工制造、检验、测量零件。,二、零件图

2、的内容:, 完整的尺寸, 技术要求, 标题栏,表达零件的结构形状。,确定各部分的大小和位置。,加工、检验达到的技术指标。,零件名称、数量、材料及必要签署。, 一组视图,三视图,主视图,俯视图,侧视图,仅有一个视图不能准确、真实地表达 物体的形状。,二、三视图分类简介,基本视图有两种画法： 第一角法（第一象限法） 凡将物体置於第一象限内，以视点(观察者)物体投影面关系而投影视图的画法，即称为第一角法。亦称第一象限法。 第三角法（第三象限法） 凡将物体置於第三象限内，以视点(观察者)投影面物体关系而投影视图的画法，即称为第三角法。亦称第三象限法。,欧洲各国盛行第一角法投影制，所以第一角法投影亦有欧

3、式投影制之称呼。例如德国(DIN)、瑞士(VSM)、法国(NF).挪威(NS)等国家使用之。 我国的投影体制： 技术图样应采用正投影法绘制，并优先采用第一角画法，必要时才允许使用第三角画法。 一般在国营企业，所有的图纸都是采用第一角画法。,第一角画法,第一角法在图纸中的标记：,第一角画法：左视图放右边，右视图放左边，上视图放下面，依此类推 (如下图),美国、日本采用第三角投影制，故有美式投影制之称呼。除美国(ANSI)、日本（JIS）外，尚盛行於美洲地区。,第三角画法,第三角法在图纸中的标记：,第三角画法：左视图放左边，右视图放右边，上视图放上面，依此类推(如下图),三、线型简介,线型应用,四

4、尺寸标注简介,1.尺寸数值为零件的真实大小， 与绘图的比例及绘图的准确度无关。,60,60,2.以毫米（mm)为单位，采用其他单位时 则需要注明单位名称。,3.每个尺寸一般只标注一次，并标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。,1.角度尺寸,1）角度尺寸界限沿向引出。,2）角度尺寸线应画出圆弧，其圆心是该点的顶点。,3）角度尺寸数字一律水平书写。,2.圆的直径,1）直径尺寸应该在尺寸数字前加注符号。（CAD 中标注栏输入宋体字%c),2）尺寸线通过圆心，尺寸线中断画成箭头。,3）整圆或大于半圆注直径。,例60 CAD 标注栏输入%c60,3.大圆弧,当圆弧半径过大，在图纸范围内无法标注圆心

5、位置，按图（A）表示， 若不需要标出圆心位置如图（B）。,图（A）,图（B）,4.圆的半径,1）半径尺寸数字前加注符号“R”,2）半径尺寸必须注在投影为圆弧的图形上， 且尺寸线应超过圆心。,3）半圆或小于半圆的圆弧标注半径尺寸。,5.狭小部位尺寸,6.对称机件,当对称机件的图形只画了一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心 或断裂处的边界线，并在尺寸线的一端画出箭头。,7.正方形结构,表示剖面为正方形结构尺寸时，可在正方形尺寸前加注“”符号， 或用1414表示。,8.板状类零件,标注板状类零件厚度时，可在尺寸数字前加符号“t”。,常见标注示例,图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9

6、 和长度来确定。,由其他 尺寸确 定的半 径 R,EQS为英语“均布”的缩 写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此 代替84年标准中的“均布”,均 布,EQS,结构名称,尺 寸 标 注 方 法,说 明,14,14,正方形,用细实线绘制，符号为 正方形，可标注在一个边长 的尺寸前面，也可引出标注 在数字前。,45倒角,非45倒角,一般 45倒角按 “宽度角度”注出。 30或60倒角应分别注出角度和宽度。,倒 角,一般按 “槽宽槽深”或 “槽宽直径”注 出。,退 刀 槽,结构名称,尺 寸 标 注 方 法,说明,结构名称,尺 寸 标 注 方 法,说 明,沉 孔,光 孔,深度(

7、符号“”) 为10 的4 个圆销孔,圆锥销孔所标 注的尺寸是所配合 的圆锥销的公称直 径，而不一定是图 样中所画的小径或 大径。,圆锥销孔,结构名称,尺 寸 标 注 方 法,说 明,常见类错误标注,正确！,错误！,错误！,正确！,1.要尽量考虑加工顺序,加工顺序：,标注的另外一些要求,2.要考虑测量方便,好！,不好！,不好！,好！,五、粗糙度简介,零件表面无论加工得多么光滑，在放大镜或显微镜下观察，总会看到高低 不平的状况，高起的部分称为峰，低凹的部分称为谷。加工表面上具有的较小 间距峰谷所组成的微观几何形状特性称为“表面粗糙度”。,X,Y,峰,谷,1.什么叫表面粗糙度,2.评定表面粗糙度的参

8、数, 轮廓算术平均偏差Ra, 微观不平度十点高度Rz, 轮廓最大高度Ry,L,Y,X,L,Ypi最大轮廓峰高,Yvi最大轮廓谷深,Y,X,L,Y,X,Ry=Rp+Rm,3. 表面粗糙度代号,表面粗糙度代号,表面粗糙度符号,表面粗糙度参数,其它有关规定,基本符号:,H1 1.4h H2=2 H1 h 字高,表 面 粗 糙 度 符 号,用去除材料的方法获得的表面,用不去除材料的方法获得的表面,横线上用于标注有关参数和说明,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求,表面粗糙度参数的单位是m。,注写Ra时，只写数值; 注写Rz、Ry时，应同时注出Rz、Ry和数值。,例如：,用任何方法获得的表面, Ra的上

9、限值为3.2m。,只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值。,用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为3.2m，下限值为1.6m。,用任何方法获得的表面, Ry的上限值为3.2m。,表面粗糙度代(符号)在图样上的标注方法, 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。, 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种，代（符）号，可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余”二字。,其余,12.5,例如：, 在不同方向的表面上标注时，代号中的数及符号的方向必须下图的规定标注。, 代号中的

10、数字方向应与尺寸数字的方向 一致。, 符号的尖端必须从材料外指向表面。,六、尺寸公差与配合简介,公差与配合的概念,基本尺寸:,实际尺寸:,极限尺寸:,最大极限尺寸:,零件合格的条件：,最大极限尺寸实际尺寸最小极限尺寸。,零件制成后实际测得的尺寸。,允许零件实际尺寸变化的两个界限值。,允许实际尺寸的最大值。,允许实际尺寸的最小值。,基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸,最小极限尺寸:,设计时确定的尺寸。,例：一根轴的直径为500.008,基本尺寸:,最大极限尺寸:,最小极限尺寸:, 50,零件合格的条件：, 50.008实际尺寸 49.992, 50.008, 49.992,500.008, 尺寸偏差和

11、尺寸公差,上偏差,= 最大极限尺寸基本尺寸,下偏差,= 最小极限尺寸基本尺寸,代号：,孔为ES 轴为es,代号：,孔为EI 轴为ei,尺寸公差(简称公差):,允许实际尺寸的变动量。,公差 = 最大极限尺寸最小极限尺寸 = 上偏差下偏差,例： 500.008,上偏差 = 50.00850 = +0.008,下偏差 = 49.99250 = -0.008,公差 = 0.008(-0.008) = 0.016,偏差可正可负,公差恒为正,公差带图：,公差带图可以直观地表示出 公差的大小及公差带相对于零线的位置。,例:,500.008, 标准公差和基本偏差, 标准公差,用以确定公差带的大小，国家标准共规

12、定了20个等级。,即：IT01、IT0、 IT1IT18,标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。,基本尺寸,+,-,0,0, 基本偏差,用以确定公差带相对于零线的位置。,一般为靠近零线的那个偏差。,基本偏差系列,基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。, 配合, 配合的概念,基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。,间隙或过盈:,=孔的实际尺寸轴的实际尺寸,配合：,0 间隙 0 过盈, 配合的种类, 间隙配合,具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。,孔的公差带在轴 的公差带之上, 过盈配合,具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。,孔的公差带在 轴的公差带之下, 过渡配合,可能具有间隙

13、或过盈的配合。,孔的公差带与轴的公差带相互交叠, 配合的基准制, 基孔制,基本偏差为一定的孔的公差带, 与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。,基准孔,间隙配合,过渡配合,过盈配合,公差带图：,基准孔的基本偏差代号为“H”。, 配合的基准制, 基轴制,基本偏差为一定的轴的公差带, 与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。,公差带图：,基准轴的基本偏差代号为“h”。,基准轴,间隙配合,过渡配合,过盈配合,基轴制：,N,K,JS,r,fg,ef,h,js,j,k,m,n,p,s,t,u,g,f,轴,H,FG,F,J,M,G,R,S,T,P,U,孔,EF,A H 通常形成间隙配

14、合,J N 通常形成过渡配合,P ZC 通常形成过盈配合,基孔制：,a h 通常形成间隙配合,j n 通常形成过渡配合, zc 通常形成过盈配合, 在装配图上的标注,标注形式为：,采用基孔制时，分子为基准孔代号H及公差等级。,例如：,基孔制间隙配合,基孔制过渡配合,轴,轴套,箱体,采用基轴制时，分母为基准轴代号h及公差等级。,例如：,基轴制间隙配合,基轴制过渡配合,除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面的一些标注形式。,借用尺寸线作为分数线,用斜线作分数线,标注上、下偏差值,借用尺寸线作为分数线, 在零件图上的标注, 在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差等级。,配合精度明确，标注简单，但数值不直

15、观。适用于量规检测的尺寸。, 注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）。,数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批生产用此法较多。, 在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差等级及上、下偏差值，偏差值要加上括号。,既明确配合精度又有公差数值。适用于生产规模不确定的情况。,七、形位公差简介,一、形状和位置公差概念,形状公差是指单一实际要素的形状对其理想要素形状的变动量。,在加工圆柱形零件时，可能会出现母线不是直线，而呈现中间粗、两头细的情况，如图所示。这种在形状上出现的误差，叫做形状误差。,位置公差是指关联实际要素的位置对其理想要素位置的变动量。,在加工阶梯轴时，可能会出现各轴段的轴线不在一条直线上的情形，如图所示。这种在相互位置上出现的误差，叫做位置误差。,常用形位公差符号,